Am Morgen des 27. September wurde die Hauptstruktur der ersten Phase des BOE-Projekts von Kunming begrenzt. Mehr als 180 Mitarbeiter der BOE-Mitarbeiter von Kunming, Vertreter der Anteilseigner, Planungs-, Bau- und Aufsichtseinheiten nahmen an der Veranstaltung teil und nahmen an der Abschlusszeremonie der ersten Phase des Projekts teil.
Um 9:58 Uhr begann die Veranstaltung offiziell. Zeng Guilin, Vorsitzender der Night Vision Group, Liu Xiaodong, Präsident der BOE Technology Group, und Zhang Xiaokui, General Manager des China Construction First Bureau, hielten jeweils eine Rede. Anschließend vollendete das Projektteam das Eingießen des letzten Betons. Das Projekt wurde am 26. April 2018 offiziell gestartet. Die Deckung der Hauptstruktur wurde in nur fünf Monaten abgeschlossen. Dies war ein schrittweiser Sieg bei den Projektbauarbeiten und ein guter Start für die Folgearbeiten.
Das OLED-Mikrodisplay-Gerät für die Fertigungslinie, das sich im Lingkong Industrial Park im neuen Bezirk Yuzhong in der Provinz Yunnan befindet, ist hauptsächlich in der Entwicklung, Produktion und im Vertrieb von aktiven OLED-Mikrodisplay-Geräten für zivile Verbraucheranwendungen tätig. Die Gesamtinvestition des Projekts beträgt 1,15 Milliarden Yuan bei einer Landfläche von 136 Mio. und einer Gesamtfläche von rund 80.000 Quadratmetern. Nach der ersten Projektphase kann die jährliche Produktionskapazität von 1 Million OLED-Mikrodisplaygeräten realisiert werden.
Liste der Hauptausrüstungen der Kunming BOE OLED Micro Display Produktionslinie
Nach und nach tauchten die siliziumbasierten Ausrüstungslieferanten für OLED-Fertigungslinien von BOE in Kunming, Yunnan, auf. Die Mikrodisplay-OLED auf Siliziumbasis ähnelt der aktuellen OLED-Technologie von LTPS, jedoch hat die erstere einen höheren PPI pro Zoll und eine geringere Displaygröße.
Laut KIPOST-Zusammenfassung am 22. Oktober hat BOE 16 Anbieter von siliziumbasierten OLED-Geräten identifiziert. Ein Teil der Lieferantenliste ist der ursprüngliche OLED-Lieferant der 6. Generation (1500 mm x 1850 mm), und es gibt einige neue Gesichter.
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Die AMOLED-Kernausrüstung von G6 Evaporator war schon immer der exklusive Lieferant von Cannon Tocky in Japan, aber die siliziumbasierte OLED-Produktionslinie wird von Japan Choshu Industry ausgewählt.
Der Grund, warum Lieferanten zu Versorgern von Pilotlinienverdampfungsmaschinen werden können, ist, dass siliziumbasierte OLEDs nicht auf TFTs aufgedampft werden, sondern organische Materialien auf Wafer aufgedampft werden. Die 6. Generation verwendet eine 1500 mm * 1850 mm Halbplatte, auf der organische Stoffe verdampft werden. Die siliziumbasierte OLED kann jedoch auf einem 200 mm × 300 mm Wafer als Substrat aufgedampft werden.
Dies liegt auch daran, dass die Plattengröße weniger als 1 Zoll beträgt und die Verdampfungsschwierigkeit stark verringert werden kann, nachdem das Substrat kleiner geworden ist.
In dieser Liste ist AP System als einziger Anbieter in Korea aufgeführt und hat zwei Aufträge für AVCVD-Ausrüstungen unterschrieben, bei denen es sich voraussichtlich um Transistoren oder Verpackungsprozessgeräte auf Wafer handelt.
Zuvor benutzten OLED-Trockenätzgeräte hauptsächlich das japanische Tokyo Electronic oder Südkoreas ICD. Diese Liste ist jedoch RAM Research. Das Belichtungsgerät ist nicht Nikon, Cannon, sondern die Halbleiterausrüstungsfabrik ASML.
Laut Gao Wenbao, leitender Vizepräsident der BOE Technology Group Co., Ltd. und CEO der Display and Sensor Group, beträgt die Wachstumsrate von VR in den nächsten fünf Jahren 53% und der AR-Wert 197%. Mit der Entwicklung von AR / VR gewinnen Mikrodisplays immer mehr an Bedeutung. Laut seiner Einführung hat BOE auch viele Jahre Mikrodisplays gesammelt. Das Unternehmen hat eine Micro-OLED mit einem PPI von mehr als 5600 auf den Markt gebracht. Die Produktionslinie in Kunming wurde mit einer Jahresproduktion von 1 Million Stück begrenzt.
