LCD Polarisator Leistung und Indikatoren
Die optischen Eigenschaften des Polarisators umfassen drei Hauptleistungsindizes: Polarisationsgrad, Durchlässigkeit und Farbton. Andere umfassen auch Beständigkeit gegen Ultraviolettstrahlung und Durchlässigkeit, Gesamtreflektivität und diffuse Reflexion der halbdurchlässigen polarisierenden semipermeablen Membran. . Bei Verwendung von allgemeinen LCD-Produkten gilt, je höher der Grad der Polarisations- und Transmissionsleistungsindikatoren ist, desto besser. Je höher der Polarisationsgrad und der Transmissionsgrad sind, desto höher ist die Anzeigeeffizienz der LCD-Anzeigevorrichtung und desto geringer ist der relative Energieverbrauch. Im Falle herkömmlicher jodgefärbter Polarisatorprodukte sind der Polarisationsgrad und der Transmissionsgrad jedoch widersprüchlich. Je höher der Polarisationsgrad ist, desto geringer ist die Durchlässigkeit und desto mehr wird der Farbton eingeschränkt. Der Polarisationsgrad der Produkte liegt zwischen 90% und 99% und der Transmissionsgrad liegt zwischen 41% und 44%. Der Polarisationsgrad von Allzweck-PLN-Produkten, die von der Guangdong Fudi Riyang Polarisationsvorrichtung Co., Ltd. hergestellt werden, beträgt 97% oder mehr und die Durchlässigkeit beträgt 43%. Der Polarisationsgrad von PMN-Produkten mit mittlerer Haltbarkeit und hohem Kontrast beträgt 99,9%. Oben ist die Durchlässigkeit über 42%. Der Farbtonindex dient hauptsächlich dazu, die Sehgewohnheiten der Menschen zu befriedigen, und gleichzeitig muss die Farbtonabweichung der Polarisatorprodukte klein sein, um die Konsistenz des Aussehens des LCD-Endprodukts zu gewährleisten. Dies ist hauptsächlich darauf zurückzuführen, dass die Farbartkoordinatenparameter L, a, b Werte der Polarisatorprodukte und ihr Regelbereich der Toleranz zu identifizieren sind, im Allgemeinen umso kleiner der Bereich ihrer Steuerungstoleranz wie möglich.
Die technischen Spezifikationen des Polarisators umfassen vier technische Indizes: hohe Temperaturbeständigkeit, Wärme- und Feuchtigkeitsbeständigkeit, niedrige Temperaturbeständigkeit und Kälte- und Hitzeschockbeständigkeit. Die wichtigste ist die Höhe des Feuchte- und Wärmebeständigkeitsindexes. Hochtemperaturbeständigkeit bezieht sich auf den Arbeitszustand des Polarisators bei einer konstanten Backtemperatur. Gegenwärtig wird es gemäß dem technischen Niveau des Polarisators im Allgemeinen in allgemeine Typen eingeteilt: Die Arbeitstemperatur beträgt 70 ° C × 500 HR; der mittlere haltbare Typ: die Arbeitstemperatur ist 80 ° C × 500HR; Hohe Haltbarkeit: Die Betriebstemperatur liegt über 90 ° C × 500H. Der technische Index der Feuchtigkeits- und Hitzebeständigkeit bezieht sich auf die Beständigkeit gegen Feuchtigkeitswärmebeständigkeit von Polarisatoren unter konstanten Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen. Es wird auch allgemein in drei technische Ebenen unterteilt, beide vom allgemeinen Typ: heiße und feuchte Arbeitsbedingungen sind 40 ° C × 90% RH × 500HR; mittlere Beanspruchung: Heiße und feuchte Arbeitsbedingungen sind 60 ° C × 90% RH × 500HR; Hohe Ausdauer: Heiße und feuchte Arbeitsbedingungen: 70 ° C × 95% RH × 500HR oder mehr. Da der PVA-Film, das basische Material, das den Polarisationsfilm bildet, und Iod und Iodid beide stark hydrolysierbare Materialien sind, wird der für den Polarisator verwendete druckempfindliche Klebstoff auch leicht unter hohen Temperatur- und hohen Feuchtigkeitsbedingungen verschlechtert. Daher ist die Haltbarkeit des Polarisators verbessert. Der wichtigste der technischen Indikatoren ist der Hochtemperaturwiderstand und der Feuchte- / Wärmewiderstandsindex. Wenn die Hochtemperaturbeständigkeits- und Wärme- und Feuchtigkeitsbeständigkeitsindizes übergehen, verursachen andere Indikatoren des Haltbarkeitstyps normalerweise keine Probleme.
Die Eigenschaften der Hafteigenschaften der Polarisatoren beziehen sich hauptsächlich auf die Eigenschaften von Polarisatoren, die im Allgemeinen einschließen: Abziehkraft zwischen Haftklebstoff und Glassubstrat, Abziehkraft zwischen Haftklebstoff und Abziehfolie, Polarisatorschutz Die Abziehkraft zwischen der Folie und der Polarisator und die Haftbeständigkeit des Haftklebstoffs. Die Abziehkraft zwischen dem Haftklebstoff und dem Glassubstrat wird auch als Haftfestigkeit des Klebstoffs bezeichnet, die der wichtigste Index der Hafteigenschaften des LCD-Polarisatorprodukts ist. Dieser technische Index wird üblicherweise durch den Standard EIAJ-ED-2521A der Japan Electromechanical Industry Association, ausgedrückt in g / 25 mm Einheiten, gemessen, üblicherweise ist die Haftkraft des LCD-Polarisators auf dem Glassubstrat in 500 g / 25 mm oben angegeben Die tatsächliche Verwendung der oberen Grenze liegt im Allgemeinen unter 1000 g / 25 mm. Es gibt praktische Beispiele, die zeigen, dass, wenn die Abschälkraft des Klebstoffs auf das Glassubstrat unter 500 g / 25 mm liegt, das Phänomen auftreten kann, dass der Polarisator nach dem Anhaften der Glasplattenoberfläche automatisch abgelöst und verzogen wird.
Das Aussehen und die Leistungsspezifikationen von Polarisatoren beziehen sich hauptsächlich auf die Oberflächenebenheit und die Anzahl von Erscheinungsdefekten von Polarisatoren. Diese technischen Indizes beeinflussen hauptsächlich die Verwendung von Polarisatoren, wenn sie angewendet werden. Diese technischen Indikatoren weisen in der Polaroidindustrie in der Regel relativ einheitliche technische Vorschriften auf. Im Allgemeinen hat jedes Polarisatorprodukt (500 × 1000 mm) 15 oder weniger als 150 & mgr; m Unterziehpunkte. Da das endgültige Aussehen der Polaroidprodukte manuell visuell überprüft wird, wird die Verteilung des Aussehens der Polaritäten während der Massenproduktion der Polarisatorprodukte eine diskrete Verteilung haben. Aus diesem Grund muss jeder Polarisatorhersteller einen gewissen Verteilungsgrad annehmen. Der Unterschied zwischen den internen Kontrollspezifikationen und den Lieferspezifikationen garantiert die Lieferqualitätsstandards. Es ist jedoch anzumerken, dass das Inspektionspersonal, da 150 um bereits nahe der minimalen Grenze der visuellen Unterscheidung des menschlichen Auges ist, insbesondere bei dem industriellen Massenproduktionsprozess, visuelle Ermüdung bei Langzeitoperationen erzeugt, so dass das 150 μm-Punkt-Check-Standard ist sinnvoller Trusted.
Hauptfaktoren, die die Leistung von LCD-Polarisatoren beeinflussen
Die Hauptfaktoren, die die Leistung von Polarisatoren beeinflussen, beziehen sich auf die grundlegenden Leistungsindikatoren von Polarisatoren.
Die Haupteinflussfaktoren, die die optische Leistung des Polarisators beeinflussen, umfassen: Auswahl von Polarisationsfolienmaterialien, Auswahl von Färbematerialien, Färben von Polarisationsfilmen, Auswahl von Reckprozessbedingungen und Beschränkung der Ausrüstungsfähigkeiten. Diese beinhalten die Kerntechnologie der Polarisatorherstellung, so dass Polarisatorhersteller bei der Auswahl dieser Materialien und Prozessbedingungen sehr vorsichtig sind und im Allgemeinen nicht leicht geändert werden können. Sobald die Produkte der Polarisatorhersteller von den Kunden zugelassen sind, werden die Polarisatorhersteller strenge Produktionsqualitätsmanagementmaßnahmen ergreifen, um die Stabilität der optischen Leistung der Polarisatorprodukte sicherzustellen.
Die Haltbarkeitsspezifikationen von Polarisatorprodukten umfassen tatsächlich zwei Aspekte des Haltbarkeitsindex: die Haltbarkeit des Polarisationsfilms und die Haltbarkeit des Haftklebstoffs. Die Hauptfaktoren, die die Haltbarkeit des Polarisationsfilms beeinflussen, umfassen die Auswahl des Basismaterials des Polarisationsfilms, die Auswahl des Färbematerials, das Färben des Polarisationsfilms, das Strecken und die Verfahrensbedingungen des Verbundstoffs. Je größer das Molekulargewicht des für den Polarisator ausgewählten PVA-Films und je höher das Reckverhältnis, desto besser ist im allgemeinen die Haltbarkeit des Polarisationsfilms und umgekehrt. Zur gleichen Zeit gilt, je besser der Färbungsgrad des Polarisationsfilms im Herstellungsprozess ist, desto stärker ist die Abbaubarkeit des verwendeten Farbstoffs, desto besser ist die Haltbarkeit des Polarisationsfilms, so dass die Haltbarkeit des Farbstoffpolarisators sehr hoch ist besser als die des Jodfärbungs-Polarisators. Die Haltbarkeit des Produkts. Die Hauptfaktoren, die die Haltbarkeit von Haftklebstoffen beeinflussen, umfassen: Wahl der Klebstoffformulierung, Wahl des Klebstofflösungsmittels, Wahl der Bedingungen des Klebstoffmischprozesses, Wahl der Bedingungen des Klebstofftrocknungsverfahrens und der Klebstofflagerungsbedingungen. Es ist anzumerken, dass der Haltbarkeitsindex des Klebstoffs ein umfassender Index ist, dessen Auswirkung vielschichtig ist, und dies ist eine weitere Kerntechnologie der Polarisatorherstellung. Im Allgemeinen bestimmt der Polarisatorhersteller die Prozessbedingungen des Klebstoffs. Danach wird es nicht einfach zu ändern sein und hat strenge Anforderungen an das Qualitätsmanagement. Andernfalls kann es leicht zu schlechten Chargen von Produkten kommen.
Die Hauptfaktoren, die das Aussehen von Polarisatoren beeinflussen, sind ebenfalls zahlreich. Umfasst hauptsächlich: Umweltreinigungsbedingungen für die Polarisatorherstellung, Materialauswahl für die Polarisatorproduktion, Ausrüstungsbedingungen für die Polarisatorherstellung, Prozessfluss- und Prozessrezepte für die Polarisatorherstellung, Polarisatorverpackung, Lagerung, Transportbedingungen und Polarisatoren für den Kundeneinsatz. Lagerumgebung und Verarbeitungsmethoden. Kurz gesagt, der Polarisator ist ein sehr "queeres" Produkt, das sorgfältig gelagert und verwendet werden muss, da ansonsten Oberflächenfehler wie Vertiefungen, schwarze Flecken und Verzug leicht auftreten können.
