Organische Leuchtdioden (OLEDs), auch bekannt als organische Elektrolumineszenz-Displays, organische lichtemittierende Halbleiter. Die OLED-Technologie wurde 1979 von Dr. Deng Qingyun von Kodak in den Vereinigten Staaten entdeckt. Da sie selbstleuchtend ist, einen unendlich hohen Kontrast, einen weiten Betrachtungswinkel, einen geringen Stromverbrauch, eine schnelle Reaktion und eine flexible Anzeige aufweist, wurde sie seit ihrer Einführung erkannt Entdeckung. Für die nächste Generation der Displaytechnologie.
Organische OLED-Materialien sind Schlüsselmaterialien für OLED-Anzeigetafeln. Basierend auf dem aktuellen Stand der OLED-Industrie wird sich dieser Artikel auf die technischen und industriellen Herausforderungen organischer OLED-Materialien konzentrieren.
I. Überblick über die OLED-Industriekette
Der Upstream der OLED-Industriekette umfasst Materialherstellung, Geräteherstellung und Teilegruppen. Die mittleren Bereiche umfassen Panel-Fertigung, Module und Treiberchips. Downstream umfasst verschiedene Arten von Terminal-Anwendungen.
1. OLED stromaufwärts
Aufgrund der hohen technischen Schwelle wird die OLED-Upstream-Industrieversorgung im Wesentlichen von ausländischen Herstellern kontrolliert, und es gibt nicht viele Upstream-Unternehmen, die eine Massenproduktion in China erreichen können. Im Bereich der Geräteherstellung sind die japanischen Hersteller Canon Tokki und Ulvac führend im Bereich der Verdunstung und anderer Schlüsselkomponenten. Gegenwärtig gibt es keine Systematisierung von kompletten OLED-Produktionsgeräteherstellern, Schlüsselgeräten und kompletten Ausrüstungssets für die Industrialisierung. Technologie usw. liegt in den Händen japanischer, südkoreanischer und europäischer Unternehmen.
Gegenwärtig wird das OLED-Upstream-Material-Feld von Japan, Südkorea, Europa und den Vereinigten Staaten dominiert und wird hauptsächlich von Japan Idemitsu Kosan Co., Ltd. (im folgenden als "Idemitsu Kosan" bezeichnet), Hodogaya Chemical Industry Co ., Ltd, UDC Corporation der Vereinigten Staaten und einige südkoreanische Unternehmen. Japanische und koreanische Hersteller produzieren hauptsächlich niedermolekulare lichtemittierende Materialien. Europäische und amerikanische Hersteller produzieren hauptsächlich lichtemittierende Materialien mit höheren Barrieren für Patente und einige High-End-Prozessmaterialien. Japanische und koreanische Hersteller machen etwa 80% des Marktes aus. Japan ist ein wichtiger Lieferant von OLED-Plattenmaterialien. Polymere, die von Sumitomo Chemical Co., Ltd. und Showa Denko KK hergestellt werden, sind die Grundmaterialien für das OLED-Verfahren. Idemitsu Kosan und Mitsui Chemicals Co., Ltd. stellen hauptsächlich niedermolekulare lichtemittierende Materialien her.
OLED-Materialien machen 30% der Gesamtkosten von OLED-Bildschirmprodukten aus, während bei LCD-Produkten 70% der Gesamtkosten auf Materialien entfallen. Nach der Überwindung der geringen Ausbeute an OLED-Produkten haben OLEDs genug Platz für Kostenreduzierungen, wodurch ihre Kosten geringer sind als bei LCD-Panels.
2. OLED-Midstream
Im Midstream-Bereich halten Giganten wie Samsung Group (im Folgenden "Samsung"), LG Group, etc. die Richtung des Midrange-Panels. Die weltweite Produktion von OLED-Display-Panels konzentriert sich hauptsächlich auf Südkorea, unter denen Samsung derzeit der weltweit größte Hersteller von kleinen und mittelgroßen OLED-Panels ist. LG Display (LG Display, LGD) war das erste große Ziel für große OLEDs. Angesichts des Entwicklungstrends bei elektronischen Kleinbildschirmen hat LGD die Größe von kleinen und mittelgroßen OLEDs schrittweise erhöht.
3. OLED stromabwärts
Die OLED-Technologie hat sich allmählich zu einem beliebten Trend in Downstream-Terminals entwickelt, und der Markt ist enorm gewachsen. iPhone X nutzt ein OLED-Display, das dem gesamten Smartphone-Segment einen starken Demonstrationseffekt verleiht. LG, Samsung, Huawei, OPPO, TCL und andere Hersteller von Elektronikprodukten im In- und Ausland haben ihre Anstrengungen zur Ausrichtung von OLED-bezogenen Branchen im Jahr 2017 intensiviert. Darüber hinaus verfügt OLED weiterhin über ein großes Wachstumspotenzial in den Bereichen Fernsehen, Automobil und Raumfahrt, tragbare Geräte, und industrielle Anwendungen, und hat breite Perspektiven für die Entwicklung.
Die neue Generation von Display-OLEDs hat eine breite Perspektive und bietet zahlreiche nationale und internationale Möglichkeiten. Der größte Teil des vorgeschalteten Materialzubehörs wie Treiber-ICs, leitfähiges Glas, Verpackungsglas, organische Materialien, Präzisionsmasken usw. muss aus Japan, Südkorea und anderen Ländern bezogen werden. Relativ gesehen konzentrieren sich die chinesischen inländischen Hersteller hauptsächlich auf die mittleren und unteren Bereiche des Panels, der Module und anderer Bereiche.
